蒸汽換執(zhí)器，通常方式是高溫蒸汽通過(guò)汽水混合器與水進(jìn)行高速混合加熱，加熱設(shè)備有浸沒(méi)式和管道式的兩種，可根據(jù)使用現(xiàn)成進(jìn)行選擇。其結(jié)構(gòu)主要由殼體、芯體、法蘭和接管組成，芯體上布滿細(xì)小斜孔，蒸汽從斜孔內(nèi)高速噴入殼體內(nèi)，對(duì)周圍的冷水產(chǎn)生強(qiáng)烈的引射作用，冷水通過(guò)蒸汽加熱器外壁上的斜向小孔進(jìn)入與蒸汽高速混合換熱，進(jìn)行全熱交換，從而加熱整個(gè)水箱中的水。

通常情況下，翅片管蒸汽換熱器的間距與片高主要是影響著翅化比，翅化比和管內(nèi)外介質(zhì)的膜傳熱系數(shù)有很大的關(guān)系。如果管內(nèi)外膜傳熱系數(shù)差異較大，應(yīng)選擇翅化比比較大的翅片管，如蒸汽加熱空氣。當(dāng)一側(cè)介質(zhì)存在相變的情況下，傳熱系數(shù)的差異會(huì)較大，如冷熱空氣的交換，當(dāng)熱空氣降低到露點(diǎn)以下，可以采用翅片管蒸汽換熱器。在無(wú)相變的空氣與空氣的換熱情況下，或者水與水的熱交換，通常以裸管比較適合。當(dāng)然也可以采用低翅片管，因?yàn)榇藭r(shí)屬于弱給熱系數(shù)，強(qiáng)化其中的任意一側(cè)都是具有一定的效果的。不過(guò)，過(guò)大的翅化比作用并不明顯，最好的管內(nèi)外接觸面積同時(shí)強(qiáng)化，可以采用螺紋管或槽紋管。

翅片的片距主要是考慮積灰，結(jié)塵，易清洗等因素，同時(shí)需嚴(yán)格符合設(shè)備對(duì)壓力降等要求。排列時(shí)，管與管之間的間距不易過(guò)大，一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過(guò)程中，空氣在流經(jīng)翅片管換熱器時(shí)，主要是翅片正反二個(gè)面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱，換熱效果不明顯。此部位由于無(wú)翅片，無(wú)阻力，空氣容易穿透。在空氣加熱的過(guò)程中，未經(jīng)換熱的冷空氣會(huì)與從翅片中間穿過(guò)的已加熱熱空氣形成中和，反而降低了換熱的效果，對(duì)比國(guó)外的翅片管蒸汽換熱器，管間距僅比翅片外徑大0.5mm，可見(jiàn)翅片管排列時(shí)，管間距的重要性。

翅片管蒸汽換熱器的管排列應(yīng)盡量按正三角形交叉排列。經(jīng)過(guò)第一排時(shí)的熱風(fēng)，在第二排遭遇阻力，有一定的回彈風(fēng)，這樣整個(gè)翅片管360°換熱就不存在死角的現(xiàn)象。所以，應(yīng)該避免等腰三角形排列，盡量不使用正方形排列，除非有特殊的要求。

空氣側(cè)的壓降在設(shè)計(jì)中是個(gè)非常重要的參數(shù)，這和翅片管的排列有很大的關(guān)系，翅片管排列設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算窄隙流通面與迎風(fēng)面的比值，從而根據(jù)迎面風(fēng)速計(jì)算出空氣質(zhì)量流速，在對(duì)于不同溫度空氣的動(dòng)力黏度，求出摩擦系數(shù)。

維護(hù)和保養(yǎng)維護(hù)

1、蒸汽換熱器長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)排盡內(nèi)部水分和有害氣體，換熱器的熱介質(zhì)使用熱水時(shí)，水應(yīng)進(jìn)行軟化處理，減少水垢的生成，并定期用化學(xué)方法清理水垢；

2、蒸汽換熱器的鋁翅片在被撞歪扭時(shí)，可用手工較直；

3、經(jīng)常檢查管路密封，遇有問(wèn)題隨時(shí)排除。

寬信翅片管蒸汽換熱器用途真的很多，使用不僅可以節(jié)省燃料開(kāi)支，同時(shí)也是節(jié)能環(huán)保的。是值得我們?nèi)コ珜?dǎo)使用的。

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