目前，應(yīng)用較多的換熱器是間壁式的，其它類型換熱器的設(shè)計(jì)和計(jì)算常借鑒于間壁式換熱器。換熱器作為一種熱交換設(shè)備，按照工作原理進(jìn)行分類，可分為間壁式、混合式和蓄熱式三類。下面給大家介紹下提高翅片管換熱器熱力性能的方法！

一、設(shè)計(jì)原理

用于低溫制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器在低溫零度以下的工況下工作時(shí)，其表面普遍存在著結(jié)霜的問(wèn)題。結(jié)霜對(duì)換熱器性能影響表現(xiàn)在降低其傳熱系數(shù)和增大空氣阻力兩方面，合理的換熱器結(jié)構(gòu)應(yīng)同時(shí)減小這兩方面的影響。霜開始形成的時(shí)候，蒸發(fā)器表面粗糙度增大，引起傳熱面積增大，同時(shí)氣體流速也在增大，因而在結(jié)霜初期時(shí)傳熱系數(shù)K值增大，但隨著霜層的不斷增厚，傳熱的執(zhí)業(yè)阻力增加，最終傳熱系數(shù)K值減小。

當(dāng)氣流通過(guò)蒸發(fā)器時(shí)，由于空氣中的水蒸氣不斷的在翅片管表面沉積，空氣的相對(duì)溫度降低，沿氣流方向翅片管盤管表面的結(jié)箱量逐漸遞減，所以前幾排管子的結(jié)比較嚴(yán)重，后幾排管子的結(jié)霜相對(duì)較輕。如果采取相變間距翅片的結(jié)構(gòu)，使其沿風(fēng)向下游的翅片管間距越來(lái)越小，便可以在結(jié)霜的條件下保持較高的傳熱效率，并延長(zhǎng)其沖霜時(shí)間。讓蒸發(fā)器采用變間距翅片農(nóng)牧結(jié)構(gòu)后，當(dāng)空氣引火燒身掠錯(cuò)列翅片時(shí)，翅片的交錯(cuò)分布使得上游翅片對(duì)下游志片有繞流作用，加強(qiáng)了翅片前半部分的換熱能力，后面翅片的分布又使得流道變窄，流速提高，從而使用翅片后半部分的換熱也得到了強(qiáng)化。

二、變間距翅片管換熱器熱力性能

改進(jìn)后的翅片管換熱器，采用的是變間距翅片結(jié)構(gòu)，在理論上可近似為錯(cuò)列翅片，因此，在分析中可借用錯(cuò)列翅片的理論。為液體縱掠錯(cuò)列翅片的一個(gè)二維模型，翅片間距為H，厚度為h。為改進(jìn)后的變間距翅片管換熱器的示意圖，該結(jié)構(gòu)形式實(shí)際為錯(cuò)列翅片，當(dāng)流體縱掠翅片時(shí)，氣流在上游翅片先受到擾動(dòng)，在前幾排管上的翅片管換熱器能力加強(qiáng)，當(dāng)氣流流經(jīng)后幾排管子時(shí)，經(jīng)改進(jìn)后而加上的一組翅片使其流通截面迅速變窄，流速提高，流體在原有的基礎(chǔ)上又進(jìn)一步受到擠壓，擾動(dòng)更加劇烈，使翅片管換熱器換熱能力得到了強(qiáng)化。

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