寬信板式換熱器板片結(jié)構(gòu)：板片壓制過程中會產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力會導(dǎo)致板片受力不均，產(chǎn)生翹曲變形，板片裝配后就容易發(fā)生泄漏，這種在大板型上表現(xiàn)更為突出，較大的內(nèi)應(yīng)力存在也會加速板腐蝕。在設(shè)計板片時充分注意到這一問題，采用有限元應(yīng)力分析及模擬軟件攻克了這一難題，并在板型設(shè)計時采用增加了應(yīng)力釋放區(qū)的設(shè)計，收到了良好的效果（如右圖）。板片的壓制后更平整，這對大板型來說無疑是非常關(guān)鍵的。

流體進(jìn)入板間時要做到很好的分流，避免流體不能均勻布滿整張板面，否則會出現(xiàn)滯流死區(qū)，影響傳熱。

在設(shè)計時運用CFD計算流體力學(xué)原理，對流場進(jìn)行分析和模擬，對分流區(qū)域調(diào)配阻力，有效地把流體均勻分配到整張板面，這也就消除了水流死區(qū)，達(dá)到完全逆流，使板間流速和流量均布，在有效地提高傳熱能力的同時，也避免了由于板間流量分配不均而產(chǎn)生流速相差較大的現(xiàn)象，從而也降低了沖刷腐蝕的影響（如圖所示）。流體在在進(jìn)入導(dǎo)流區(qū)時的流速是板間流速最高的，因此極易產(chǎn)生沖刷腐蝕，尤其是對于含沙量較大時更應(yīng)引起重視。為此在設(shè)計時為防止流體對導(dǎo)流區(qū)的沖擊，因此采用柱狀流設(shè)計，能夠減輕沖刷腐蝕。

寬信板式換熱器的定位方式多樣，其中包括獨特的燕尾槽結(jié)構(gòu)的多點定位方式。這種定位方式采用機(jī)械定位的“一面二銷”的基本原則，從而開放一個工件的自由度，這種定位方式防止產(chǎn)生過定位現(xiàn)象。

板式換熱器采用波紋板為定位平面，一側(cè)采用全面限制自由度的方法，另一側(cè)采用非全面限制自由度的方式，在縱向方向上可以伸長。板片在受熱及夾緊受力時，可以延縱向方向向下延伸，能夠大大降低板式換熱器的泄漏機(jī)會，板片無變形，并使板式熱器在框架上定位更精確，同時拆裝更為方便快捷。

以往淘汰的板式換熱器上下定位孔采用全封閉自由度的圓孔式定位方式，如上右圖示，這種定位會造成過定位現(xiàn)象，板片在受熱膨脹及夾緊受力時不能伸縮，發(fā)生板片翹曲造成泄漏，同時板片的拆裝非常困難，板片的定位精度低，影響了外觀質(zhì)量。

板式換熱器檢修周期一般為二到三年一次，為避免板片在拆裝時上下定位槽發(fā)生變形，采用了加強(qiáng)設(shè)計，同進(jìn)進(jìn)行翻邊加工，維修即不會使定位槽發(fā)生變形，多次拆裝后定位仍然精確，定位點更耐磨，同時也起到了防止定位槽對維修人員的損傷。

為了達(dá)到人性化設(shè)計的要求，使裝配板式換熱器時更為便捷，我們在板式換熱器的每一張板片的四個角孔采用輔助定位裙邊，這些裙邊為錐形結(jié)構(gòu)，在第一張板片能夠正確裝機(jī)后，其后板片可以通過四個角定位裙邊，自動對入正確的裝配位置，達(dá)到自動對位之目的，使裝配板式換熱器時更為便捷，實現(xiàn)“傻瓜式”裝配。

合肥寬信主營：板式換熱器、翅片管換熱器、煙氣余熱回收、鍋爐節(jié)能器及列管式換熱器，在這里歡迎大家的咨詢與選購！咨詢熱線：0551-67317122。